近年来，由于受国内外棉花价格倒挂、进口棉配额限制、国产棉花混等混级参差不齐，以及原材料价格、人工成本不断上升等因素影响，企业微利经营、保本经营甚至亏本经营，已成为国内整个纺织行业面临的困境。在当前国内整个纺织行业低迷的新常态下，江苏大丰的纺织龙头企业——万达纺织有限公司全力加快产品转型升级，把提高产品附加值作为纾困解难的阶梯，今年一季度，该公司共生产多个门类的高新技术产品3450.80吨，完成销售收入5160.68万元，实现利税284.52万元。逆势飘红的佳绩，给纺织行业发展提振了信心，也引导更多相关企业转型发展谋出路。

　　从大丰现有纺织行业运行情况看，产业板块短缺、研发水平滞后、技术装备差距也是不容忽略的发展桎梏。如何改变这一现状，万达纺织有针对性地一一破解市场关、研发关、装备关，探索出了一条转型升级的新路。

　　破解市场关，研发紧缺紧俏的新型产品。残酷激烈的市场竞争表明，同质化、单一化的产品结构不能有效规避市场突变带来的系统性风险。为应对复杂多变的市场形势，万达纺织在把握市场定位的基础上，积极实施差异化产品策略，适时开发出单染留白纱、氨纶包芯纱、竹节纱、高强度抗起球涤纶长丝DTY包芯纱、抗静电导电丝混纺纱等系列新产品，尤其是长丝包芯纱和导电丝混纺纱，成了火箭军军服换装及铁道系统制服的“宠儿”。投对了市场“胃口”的新型产品，有效帮助企业实现了满负荷生产、产销平衡和有效益运行。

　　破解研发关，产学研协作变“制造”为“智造”。要闯荡更加广阔的市场，企业不仅要有“颜值”更要有“气质”。万达纺织内部构建起以企业为主体、以市场为导向、产学研结合的技术创新体系。与东华大学对接，建立了产学研合作关系，先后从该学院引进了多名博士生导师，加强新材料、新产品的研发。与此同时企业分别从扬州通裕、盐城悦达高薪聘请了实用型专业人才，从不同层面强化产品创新和内务管理，为企业转型升级添装“新引擎”。

　　破解装备关，定期更新设备。纺织行业有这样一个定律，想要保持领先，一般5-7年就要进行设备更新。纺织行业供货期短，往往接到订单之后很短时间就要交货，接单之后生产效率要高，因此对设备要求相对较高，只有通过不断的升级生产设备，才能确保一定的市场竞争力。在设备投入方面，万达纺织每年都坚持投入不低于1000万元进行技改，先后把26台手动槽筒车换成了22台进口自络、20台FA503细纱机更新成FA507、12台小卷装粗纱机全部改成了大卷装设备，新添置了6台异纤分除等一批高新设备，优质的设备不断促进企业产品提档升级和质量稳定。