今年前7月，诸暨华都纺织印染有限公司实现总产值3.5亿元，自营出口3900万美元，分别同比增长52%、50%。虽然出口形势喜人，但产品生产加工问题一直让华都纺织的经营者纠结。目前，华都纺织属下共有100多家中小企业和1000多户家庭织机户代加工贡缎，技术不一，产品质量不稳定，影响到国外市场的开拓，也阻碍了贡缎产业升级。
　　今年，“6+2”现代产业体系规划的出台，增强了华都纺织转型升级的信心。公司计划投资5.7亿元，建一个纺纱区、织造区、印染后整理区、产品研发区、交易区、生活区六区合一的现代化创业园区，打造一个复合型的现代“家庭工业集聚区”，一期占地400多亩，欲打造家庭织户走上品牌生产线的新模式。
　　在华都原厂生产车间内，原是家庭织户的刘红萍埋头操作着新安装好的剑杆机，她是工人也是18台机器的老板。
　　只要缴上一定保证金，华都会提供机器、场地、原料、销路、技术，原本的家庭织户不用花大成本就可在华都的园区里当老板。如今，在华都创业园里有200台剑杆机，由多户家庭织户管理生产。
　　刘红萍是第一批搬进华都园区的家庭织户，她家在园区申请了18台剑杆织机，每台价格都超6万元，相比于摆置在家里的K84织机，噪声小了，更自动化了，生产的宽幅布质优价高，还省了人力和财力。刘红萍说：“一台剑杆机要6万元以上，小家庭作坊根本拿不出这么多钱，现在全部由华都提供，效益是原先的一倍以上。”
　　“我们对原厂地进行改造，先引入200台剑杆机进行试验，一期准备引入3500台。”华都纺织总经理助理汤可霞介绍，华都创业园区将进行生产和生活设施分离，淘汰旧织机和老的纺纱设备，形成10万纱锭，13500台剑杆织机的生产规模，把家庭纺织户全部聚集起来，并进行设备更新，提供最新技术，以促进贡缎业实现产业升级和集约化发展。
　　面对广大织机户技术参差不齐、没有经过正规培训的实际情况，华都园区设立了内部员工职能培训中心，培养一批懂技术、精工艺的技术骨干和优秀的管理人才，以全面提高员工综合素质。
　　此外，为带动家庭织户走上品牌生产线，让华都纺织产品更加国际化，华都将在创业园中专设一个研发区，重点研发高档面料设计、印染后整理新技术、数码纺织装备、数码无循环花型应用技术、循环再生纤维利用等，提高贡缎产品及其他家用纺织品的附加值。
　　集聚家庭作坊后，品牌化仍是实现产品销售的出路。
　　“我们把创业园建设成诸暨贡缎产业集聚的主区块，推动产业价值向高端攀升，全方位提升贡缎产业竞争力，有效带动贡缎产业发生质的飞跃。”华都负责人刘国荣认为，通过创业园区建设，不但可以提升贡缎区域品牌建设，也必将提升公司品牌形象，力争到2012年拥有浙江省著名商标2个，中国驰名商标1个、中国名牌产品2个，国际上有一定知名度品牌2个。